GF4PG四齒輥破碎機，四齒輥破碎機

穩(wěn)定高產(chǎn)不堵塞

      GF4PG四齒輥破碎機不粘不堵產(chǎn)量高：相對輥差速運轉(zhuǎn)，具有相互刮削作用，因其運轉(zhuǎn)速度較高，又具有“前拉后壓、前吹后吸”的作用，所以對物料的含水量、含泥量要求低，不會影響破碎效果和破碎效率。物料始終全進全出，設(shè)備滿出力。

過粉碎率低粒度好

      過粉碎率低粒度好：采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率低。兩齒輥中心距一旦調(diào)好即固定不變，對物料進行瞬間硬性破碎，重破低，出粒均勻。

投資費用低

      篩、破一機投資?。簝升X輥相對轉(zhuǎn)動形成了旋轉(zhuǎn)的空間格篩。達到破碎、篩分的雙重功能，一機即完成破碎篩分作業(yè)。故不需配備篩分設(shè)備，簡化系統(tǒng)，減少投資。

結(jié)構(gòu)簡單檢修少

      GF4PG四齒輥破碎機結(jié)構(gòu)簡單檢修少：手輪或液壓結(jié)構(gòu)可迅速調(diào)整出料粒度。設(shè)備模塊化構(gòu)架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板具有互換性，通用性，降低齒板的更換周期，降低運行成本。

環(huán)保節(jié)能效率高

       環(huán)保節(jié)能效率高：進料≤350mm,出料3-50mm之間可調(diào)，一次破碎比可達50。GF破碎機能耗具有儲備和釋放動能的作用。相比同等出力錘式破碎機能耗只有不到1/2，經(jīng)濟效益非?？捎^。小于0.3mm的振幅，低于70分貝的噪音，微正壓全密封的結(jié)構(gòu)形式，工作現(xiàn)場的“三害”現(xiàn)象降低，減少了職工矽肺病的發(fā)生，是一款符合環(huán)保標準的產(chǎn)品。

液簧平衡閃退保護

液簧平衡閃退保護：采用創(chuàng)新齒形，工作部件齒板采用燕尾連接結(jié)構(gòu)，連接可靠。我公司針對客戶煤種來源不固定，雜物較多的情況開發(fā)了自動退讓式破碎機產(chǎn)品。當木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進入破碎機無法破碎時，兩齒輥能自動平行退讓開上述物料，隨后又迅速恢復(fù)到原調(diào)好的間隙位置，使設(shè)備連續(xù)運行。

平穩(wěn)智能可靠

       GF4PG四齒輥破碎機運行平穩(wěn)、智能、可靠：整機采用電氣和機械雙重保護，電控柜配有PLC可編程控制器，具有聯(lián)鎖保護功能，可實現(xiàn)就地控制和集控室手動/自動控制。是供熱、供電行業(yè)的理想破碎機。

均勻給料壽命長

振動給煤，均勻布料：選用我公司新型防粘堵振動均勻布料器，降低齒板偏磨，延長齒板壽命。

工作原理

      GF4PG四齒輥破碎機是由高速、強力做相向運轉(zhuǎn)的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下，大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬合作用力，被瞬間破碎，自由落下，達到破碎目的，滿足粒度要求。相對輥差速運轉(zhuǎn)，可以互相清理齒縫間的物料，從而減少粘堵現(xiàn)象，且使物料不能在齒輥上停留，避免了重復(fù)破碎，不至于被過粉碎。

齒輥碎煤機與環(huán)錘碎煤機運行性能分析（以同等額定250噸/小時破碎煤為例）

結(jié)論：
1、使用齒輥碎煤機比使用環(huán)錘碎煤機每年可節(jié)約用電48萬元（以250T/H碎煤機為例）。
2、使用環(huán)錘碎煤機還需增加：除塵收集器、振動篩、加熱器、破碎樓土建等費用約≥30萬元。
3、使用環(huán)錘碎煤機存在噪音、粉塵、結(jié)焦等環(huán)保問題，為正常作業(yè)帶來不便，為員工身心健康帶來隱患。
4、因環(huán)錘碎煤機結(jié)構(gòu)原理致使出料易過粉碎，為循環(huán)流化床鍋爐正常工作帶來不確定因素。
綜上所述，從生產(chǎn)能力與經(jīng)濟效益方面考慮，GF新型齒輥碎煤機取代環(huán)錘碎煤機是行業(yè)趨勢。